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纯化水设备各单元模块的作用
发布时间:2019-07-25 11:40

纯化水设备系统对各模块单元有什么要求?
 
  1.纯化水系统包括预处理单元、反渗透系统、储存分配系统、自动控制系统,通过PLC+触摸屏(西门子、海泰克或其它同档次品牌)方式实现全自动控制,控制柜单独设置,控制线路尽可能做到安全电压控制。强电与弱电需分开。各水泵应具备就地的现场与远程控制。突然停电时系统进入安全状态,当恢复供电,没有操作工的确认和信号输入,设备不能重新启动。
 
  2.预处理单元包括原水罐、原水泵、机械过滤器(多介质过滤器)、活性碳过滤器、板式换热器、软水器等装置
 
  3.原水罐材质SUS304,配有进水手动+自动阀门、液位控制、排污阀门等装置,原水罐水位与后级相关联,实现自动控制
 
  4.原水泵选用南方泵或其它同档次品牌立式离心水泵(一备一用,两台同时装于现场),原水压力应满足通过预处理单元到达RO反渗透系统前的压力需求,配置必要的阀门、止回阀、压力表和管路
 
  5.机械过滤器材质SUS304,平板304不锈钢布水器。
 
  6.活性碳过滤器材质SUS304。平板304不锈钢布水器。活性碳过滤器能耐热水消毒,采用定期的巴氏消毒来实现活性碳的再生。
 
  7.巴氏消毒的热水通过板式换热器实现,同时通过板式换热器实现RO进水水温不小于25℃。预处理原水罐与活性碳罐应实现巴氏消毒。蒸汽比例阀采用德国西门子或同等品牌。九茂PT100温度探头。
 
  8.配置软化器再生装置(盐水储罐及耐腐泵等),实现一台软化器再生时,另一台能继续运行。软化器后设置5μm精密过滤器以去除预处理水杂质,精密过滤器采用SUS304过滤筒,进出口加装压力表,有排空与排水设置
 
纯化水设备系统
 
  9.反渗透系统包括缓冲储罐、增压泵、保安过滤器、一级高压泵、一级反渗透装置、PH值调节装置(CO2脱气或NaOH加药装置)、二级高压泵、二级反渗透装置以及反渗透清洗装置等(提供流程图)
 
  反渗透膜壳采用国内知名品牌,卫生级304不锈钢。设低点排放。美国海德能或陶氏反渗透膜。
 
  10.CIP清洗系统;容积1m3,材质SUS304,配呼吸器与清洗球,自动液位控制,在RO系统产水量下降时,能实现对RO系统的自动清洗与消毒(酸洗、碱洗等)
 
  11.保安过滤器用于保护反渗透膜孔不堵塞,采用SUS304过滤筒,进出口加装压力表,有排空与排水设置,安装位置应便于拆卸与安装,采用40英寸5μm微孔滤芯。
 
  12.在二级反渗透高压泵前加入NaOH溶液进行PH值调节,加药系统配有药液箱、软管等。在反渗透装置停止运行时,有自动冲洗3~5分钟设置
 
  13.反渗透单元需配备在线电导率仪、温度传感器、压力传感器、流量计、在线PH检测仪、压力表等仪器电导率与PH选用GF或宝德品牌、九茂温度传感器、GEMS压力传感器。
 
  14.高压泵采用格兰富(或其他同档次品牌)立式多级离心泵,采用机械密封,泵体材质SUS304
 
  15.工艺系统配有自循环管路,在纯化水罐液位高时报警提示,自动切换至循环管路运行,保证没有死水存在,进水出水口均有卫生级取样口
 
  16.纯化水储罐材质SUS316L,罐体附件包括:人孔、呼吸器、喷淋球、电导率仪、温度传感器、液位传感器(带液位显示)。
 
  17.纯化水储罐作为本地循环管网的一个使用点,能实现局部小循环,并实现独立控制。
 
  18.呼吸器能耐受高温消毒,疏水性滤芯易更换
 
  19.分配泵采用格兰富(或其他同档次品牌)SUS316,共2台(现场1套,并能实现局部消毒,备用一台),机械密封选用耐高温型,变频控制以维持管道内最低流速不低于1m/s,回水口配置流量、电导率仪,在回水加热换热器采用双管板列管式换热器,与纯化水接触材质为316L,其余304。防止穿漏时蒸汽污染纯化水,换热器应倾斜式安装(或立式安装)以便于排净积水
 
  20.送水管网配置紫外线灭菌灯,紫外灯能耐热水消毒,灭菌灯配置强度报警与使用时间计数功能,紫外线灭菌灯装于水量恒定的回水端。
  
21.纯化水系统的噪音等级应尽可能的低,设备周围1米噪声不超过85分贝。
 
  奥力原纯化水设备系统采用当今先进RO及EDI纯化水工艺,产水水质满足客户的生产用水要求,符合GMP、FDA等认证要求。系统整体人性化设计,模块化安装,占地面积小,操作简单方便,运行稳定,高效节能。


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